ORBIBEND 112

Die Rohrbiegemaschine ohne Dorn, die Sie in Ihrem Betrieb besitzen sollten  

ORBIBEND 112 mit dem beweglichen Orbitalschnitt übertrifft die üblichen Biegemaschinen ohne Dorn und zeigt einen wichtigen Schritt in der Entwicklung der Rohrbiegemaschinen (Simat-Patent).

Ein gepflegter Orbitalschnitt  

Die mobile ORBITALSCHNEIDEEINHEIT      ermöglicht das Schneiden vom Rohr auf einzigartige Weise (Simat patentierte Lösung):
Vollständiger Schnitt direkt am Bogen ohne zusätzliches Nachschneiden erforderlich 
Vorschneidenverfahren bei laufendem Vorschub  während des Biegeprozesses mit deutlicher  Zykluszeiteinsparung 

Schnell und immer gleich 

Rohrzufuhr mit Spannbacke auf Kugelgewindetriebe :
Das Rohr wird immer fest gehalten, was die hōchste Präzision zwischen den Biegeebenen garantiert. Die Spannbacke verhindert die Verformung des Rohres und das Verrutschen durch Rollenschleppen. Keine Markierung auf die Rohroberfläche durch Encoder.  
Motoren mit Absolut-Encodern: Keine Nullsensoren zum Nullstellen oder Endanschlag erforderlich. Die Maschine ist von dem Einschalten an, immer betriebsbereit.  

Untersetzungsgetriebe in Robotertechnik 

Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit der Positionierung. 

Wählen Sie die Rohrbiegerichtung  

Rotationszubiegen                                                  Kompressionsbiegen 
Mehrfachradius biegen im Prozess
Links-/Rechtsbiegen im Prozess 

Werkzeugwechsel in extrem kūrzer Zeit 

Reduzierte Rüstzeiten binnen weniger Minuten, dank dem schnellen Werkzeugwechsel und anderen einfachen Lösungen, wie z.B. Werkzeugwechsel von Richtrollen.

Sogar Endenumformung möglich 

ORBIBENDkann mit einer Endenumformmaschine  der MACH Serie kombiniert werden: Somit können Sie außer biegen und schneiden auch Rohrenden umformen, verjüngen, anfasen und walzen. 
Darüber hinaus können Sie die Maschine zur Bearbeitung der beiden Rohrenden mit einem   Roboter verbinden. 

Die Fabrik der Zukunft 

Unsere Maschinen sind Industrie 4.0 fähig, um die vernetzte Produktion im Betrieb zu vereinfachen und ständig die Arbeitsprozesse kontrollieren zu können. 

Umweltschutz 

Verringerung des Energieverbrauchs durch die Verwendung von Motoren der neuesten Generation zur Wiedereinspeisung von Bremsstrom in das Netz. 
Die Materialeinsparung vermeidet Abfälle und da kein Waschen von Rohren nicht mehr erforderlich ist, werden die Auswirkungen auf die Umwelt stark reduziert 

Teile i.O. schon beim ersten Stück!

Dank dem GBS3D Simulator können Sie die Machbarkeit des Teiles vor dem Produktionsstart überpfrüfen. Ein 3D-Grafiksystem stellt  die virtuelle Herstellung des Stückes vor, berechnet und zeigt eventuelle Kollisionen: Somit wird Material eingespart und die Teile sind schon vom Anfang an i.O.